機械加工的原始資料
原始資料:
(1)產(chǎn)品裝配圖,零件圖。
(2)產(chǎn)品驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(3)產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。
(4)制造廠的生產(chǎn)條件,包括機床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。(5)工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等。
機械加工方法
1.零件表面加工方法(設(shè)備)的選擇
所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的“經(jīng)濟加工精度等級”。各加工方法有其加工特點,在制定工藝過程時須考慮各加工設(shè)備“經(jīng)濟加工精度”。。各型設(shè)備具體“經(jīng)濟加工精度等級”在后面有時間再介紹。
2.切削用量選擇
進給量、切削速度、和切削深度合稱切削用量三要素。在保證加工質(zhì)量,降低成本和提高生產(chǎn)效前提下,要盡量使三者之積較大。
粗加工時,一般是先按刀具壽命確定切削用量,先盡量選擇切削深度、再選擇進給量,考慮切削速度。精加工時則主要依據(jù)產(chǎn)品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。
機械加工-夾具安裝
采用夾具安裝法:用于裝夾工件,使之占有正確位置的工藝裝備稱為機床夾具。夾具是機床的一種附加裝置,它在機床上相對刀具的位置在工件未安裝前已預(yù)先調(diào)整好,所以在加工一批工件時不必再逐個找正定位,就能保證加工的技術(shù)要求,既省工又省事,是有效的定位方法,在成批和大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。我們現(xiàn)在的活塞加工就是使用的夾具安裝法。
1)工件定位后,使其在加工過程中保持定位位置不變的操作,稱為夾緊。夾具中使工件在加工過程中保持定位位置不變的裝置,叫夾緊裝置。
2)夾緊裝置應(yīng)符合以下幾點要求:夾緊時,不應(yīng)破壞工件的定位;夾緊后,應(yīng)保證工件在加工過程中的位置不發(fā)生變化,夾緊準(zhǔn)確、安全;夾緊動作迅速,操作方便、省力;結(jié)構(gòu)簡單,制造容易。
3)夾緊時的注意事項:夾緊力大小要適當(dāng),過大會造成工件變形,過小會使工件在加工過程中產(chǎn)生位移,破壞工件定位。
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